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铸铁平板的制造标准
一、铸铁平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显现的接触点面积的比率见表3的规定，或者按25mm*25mm中的接触点数之差应不大于5点。若有争议，按接触点面积的比率为评定依据。
二、对不便采用涂色对研检验的平板工作面应检验其平面波动量，工作面的平面波动量见相关的规定。
三、本标准规定了精度等给为000级、00级、0级、1级、2级、3级铸铁平板的型式与尺寸，技术要求，检验方法，标志与包装等。
四、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应小于同围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
五、平板应采用细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
六、铸铁平板的工作面通常应用采用刮削加工艺。对采用刮削加工期的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的较大允许值为5微米。
七、一般铸铁平板的工作面平面度公差见行业内的相关规定。
二、对不便采用涂色对研检验的平板工作面应检验其平面波动量，工作面的平面波动量见相关的规定。
三、本标准规定了精度等给为000级、00级、0级、1级、2级、3级铸铁平板的型式与尺寸，技术要求，检验方法，标志与包装等。
四、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应小于同围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
五、平板应采用细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
六、铸铁平板的工作面通常应用采用刮削加工艺。对采用刮削加工期的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的较大允许值为5微米。
七、一般铸铁平板的工作面平面度公差见行业内的相关规定。
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