研磨温度对铸铁平板的平面度的影响很大，大量热量的产生导致平板的变形量会变大。所以在铸铁平板的研磨过程中一 定要注意控制好铸铁平板研磨温度。

铸铁平板在研磨中生热是普遍存在的，当铸铁平台初研时，由于原始条件差，凹凸不平，当凸起部分与凸起部分研磨时，磨擦力较大，热量产生也较多，致使温度分布不均匀，所以影响平面性。当磨料很细时，或研磨时间过长，磨料已碎，失去切削力时，平板的附吸力很大，产生热量也很多，对平面性影响很大。平面性较好、温度均匀分布的平面工件，在均匀受热时，平面变成中间凹;在均匀受冷时，变成中间凹。为了防止平台产生过多热量使平面变形，在研磨中必 须加充分润滑剂;当使用很细的砂子时，加适量粘度比煤油大的机油等润滑剂;并且注意勤换磨料，保持湿研磨的滚动磨擦的特点，以保持铸铁平板精度不变。