试验平台表面质量的检查项目和评定方法有以下几项：
（1）试验平台粗糙度：用轮廓检查仪、双管显微镜或者干涉显微镜等测定试验平台表面粗糙度，按标准进行评定。试验平台表面的划痕、坑点等缺陷依靠目测检查，大量生产中已开始采用光电检查仪器代替目测检查仪器检查试验平台的表面缺陷。
（2）试验平台的裂纹等微观缺陷：可用以下方法和显微镜配合进行检查，大量生产中可用自动光学扫描仪代替目测检验。
（3）试验平台表面显微硬度变化：用维式硬度计测定。若要测得试验平台表面层的硬度分布，可将试验平台加工出2~3度的斜面，即可将试验平台表面层厚度h放大25倍左右。
（4）试验平台残余内应力测定。
一、荧光或者着色检验法：利用荧光剂或者有色液体的渗透作用显示出试验平台的裂纹，主要用于不用磁化的材料的探伤。
二、酸性检查：裂纹等缺陷等腐蚀后可提升清晰度。
三、磁粉探伤法：将试验平台磁化后，在裂纹缺陷处会产生漏磁场，当浇上磁铁粉悬浮液后，铁粉即沿着试验平台缺陷所形成的的磁力分布，此检查方法好用度高，能的显示试验平台表面的细小裂纹和表面下的裂纹。
试验平台为什么要进行刮研
试验平台的刮研技术是平面修整加工的办法之一，是为了降低外表粗糙度值，行进触摸精度和几许精度，然后行进机床的协作刚度、光滑功用、机械效益和使用寿命，也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以到达的，相关机床设备和试验平台所需要的加工技术。
在通过刮研的试验平台上推进表座、工件对比顺畅，无发涩感触，方便了测量，确定了测量准确度。能够愈加利于我们的操作，让我们的操作过程愈加顺畅。