‌机床铸件常见的缺陷包括气孔、粘砂、裂纹、缩孔和表面粗糙等‌。这些缺陷会对机床铸件的质量和性能产生严重影响，因此需要采取相应的措施进行预防和修复。
常见缺陷及其成因和影响
‌气孔‌：气孔是由于气体在金属液结壳之前未及时逸出，在铸件内生成的孔洞类缺陷。气孔会减小铸件的有效承载面积，引起应力集中，降低铸件的抗冲击性和抗疲劳性，同时影响铸件的耐 腐蚀性和耐 热性。
粘砂‌：铸件表面上粘附有一层难以清 除的砂粒称为粘砂。粘砂影响铸件外观，增加清理和切削加工的工作量，甚至影响机器的寿命‌。
裂纹‌：裂纹是由于铸件在冷却过程中收缩不均匀或受到外力作用而产生的。裂纹会降低铸件的强度和耐用性，可能导致铸件在使用过程中破裂‌。
缩孔‌：缩孔是铸件在凝固过程中由于体积收缩而形成的孔洞。缩孔会降低铸件的致密性和机械性能，影响其使用效果和寿命‌。
表面粗糙‌：表面粗糙是由于型腔表面粗糙或金属液与型腔发生化学反应而形成的。表面粗糙会影响铸件的外观和精度，降低其使用性能‌。